Yüksək tezlikli transformatorlarelektron məhsullar üçün əsas elektron komponentlərdən biridir. İstifadə zamanı anormallıq baş verərsə, elektron məhsullar partlayacaq, ağır hallarda isə insan həyatını təhdid edəcək. görətest spesifikasiyasıyüksək tezlikli transformatorların dayanıqlı gərginliyi çox vacib sınaq elementidir.
Zamantransformator zavoduzəif müqavimət gərginliyi ilə qarşılaşır, bu, ümumiyyətlə, təhlükəsizlik məsafəsi problemidir.
Bu, ümumiyyətlə, istinad divarının eni, lentin sayı və qalınlığı, lakın izolyasiya dərəcəsi, PIN pininin daxil edilməsi dərinliyi və məftil birləşməsinin vəziyyəti kimi amillərlə sıx bağlıdır. skelet.
Bununla belə, zəif dayanıqlı gərginlik problemini həll etmək üçün sadəcə skelet istehsalçısından təkmilləşdirməsini xahiş edə bilmərik, ancaq izolyasiya sistemi ilə əlaqəli bütün materialları və prosesləri nəzərdən keçirin.
Bu gün skeletin yaratdığı yüksək gərginlik zəifliyinin səbəblərini ətraflı izah edəcəyik.
01
Skeletin təhlükəsizlik qalınlığı tələblərə cavab vermir. Məsələn: UL test PM-9630-un ən nazik qalınlığı 0,39 mm-dir. Divar qalınlığınız bu qalınlıqdan aşağıdırsa, zəif dayanıqlı gərginliyə sahib olmaq ağlabatandır. Kütləvi istehsal zamanı qəlib və proses zamanı NG normaldırsa, bu, qəlibin eksantrikliyi və ya yanlış hizalanması səbəbindən qeyri-bərabər qalınlığa səbəb ola bilər.
02
Kalıplama zamanı zəif ayıklama zəif təzyiq müqavimətinə və (temperatur müqavimətinə) səbəb olur. Adətən bu iki problem eyni vaxtda baş verir, əsasən qəlibləmə parametrlərinin düzgün seçilməməsi səbəbindən.
Əgər bakelit qəlibinin temperaturu çox aşağı (çox yüksək) və ya qeyri-bərabərdirsə, bu, bakelitin kimyəvi cəhətdən tam reaksiya verməməsinə səbəb ola bilər, molekulyar zəncir tam deyil, nəticədə zəif təzyiq müqaviməti və temperatur müqaviməti yaranır. Enjeksiyon təzyiqi və enjeksiyon sürəti çox aşağı olduqda, bu, məhsulun qeyri-kafi sıxlığına səbəb ola bilər, nəticədə təzyiqə və temperatura davamlılıq zəifləyir.
03
Sancaq yerləşdirmə prosesi zamanı sancaq yerləşdirmə qəlibinin dizaynı kifayət qədər elmi deyilsə və işçilik yaxşı deyilsə, kalıp başlığı yuxarıya doğru hərəkət edərkən məhsulda "daxili zədələrə" səbəb ola bilər. Məhsul ciddi şəkildə çatlamışdır və keyfiyyətə nəzarət ümumiyyətlə onu görəcək və NG kimi qiymətləndirəcək, lakin kiçik çatlar çılpaq gözlə görünə bilməz, hətta böyüdücü şüşə belə onu görə bilməz.
Skelet daxil edildikdən sonra OA təsadüfi yoxlaması yüksək gərginlikli test cihazı ilə ölçülə bilməz. Qövslər yaratmaq üçün çatlar açılmadan əvvəl transformator istehsalçısının küləyin və telin bərkidilməsini gözləmək lazımdır. (Bu, yüksək pin sazlama texnologiyası və pin qəlibinin dizaynı və istehsalı üçün yüksək tələblər tələb edir).
04
Zəif qəlib dizaynı və işlənməsi zəif HIPOT-a səbəb olur. Bu, bu qüsurun böyük bir hissəsini təşkil edir. Kalıbın birləşmə xətti çox qalındır, addım fərqi böyükdür və eksantriklik zəif təzyiq müqavimətinə səbəb ola bilər.
Bəzi məhsulların dizaynı və ya işlənməsi zamanı qəlib axınının vahidliyi nəzərə alınmazsa, balanssız yapışqan qidalanması bəzi sahələrin (xüsusilə də məhsulun quyruğunun) sıxlığının çox boş olmasına səbəb olur və nəticədə təzyiqə qarşı müqavimət zəif olur.
Bəzi qəliblər, xüsusilə VED birləşməsində böyük addım fərqi var. Transformator istehsalçısı teli sardıqda, rezin örtükdə boşluqlar var, bu da tez-tez parçalanmaya səbəb olur. Mən dəfələrlə belə müştəri şikayətlərinə baxmışam. Bundan əlavə, çıxış yivinin dərinliyi çox dərin nəzərdə tutulmuşdur, nəticədə rezin örtükdən sonra boşluqlar yaranır, bu da tez-tez parçalanmaya səbəb olur.
05
Kalıplama maşınının aşınması, qeyri-kafi daxili enerji və vintin aşınması da zəif təzyiq müqavimətinə səbəb ola bilər.
Hamıya məlumdur ki, əgər vintin üzərindəki ərinti təbəqəsi düşürsə və məhsul hazırlamaq üçün xammalla birlikdə boşluğa vurulursa, deməli bu məhsul təbii keçiricidir. Təbii ki, xammalda metal çirkləri varsa, bu da zəif təzyiq müqavimətinə səbəb olacaq.
06
Plastik materiallara əlavə olunan keyfiyyətsiz materialların nisbəti çox yüksəkdir, xammal kifayət qədər qurudulmur, həddindən artıq əlavələr var və tərkibində ağır metallar olan çox rəngli toz əlavə olunur ki, bu da zəif dayanıqlı gərginliyə səbəb ola bilər.
07
Pəncərənin ayıklanmasında ən vacib şey: demək olar ki, daxil etmək. Bu tez-tez olur. Sancağı daxil edərkən daxiletmə dərinliyi çox dərindir və PİN dəliyi çox dərindir, bu da zəif dayanıqlı gərginliyə səbəb ola bilər.
08
Buruqları yumruqlayarkən, proyeksiya təzyiqi çox yüksəkdir və muncuqlar təmizlənmir və həddən artıq çox CP xətti var, bu da məhsulda kiçik çatlara səbəb ola bilər və zəif dayanıqlı gərginliyə səbəb ola bilər.
İstehsal prosesində tez-tez müxtəlif problemlər olur və konkret problemlər xüsusi olaraq təhlil edilməlidir. Bəzi HIPOT qüsurları çox vaxt bir neçə səbəbin birləşməsindən yaranır.
Problemi həll etmək üçün hərtərəfli təhlil tələb olunur ki, bu da bizdən təkcə bu peşənin istehsal texnologiyasını, xammalın xüsusiyyətlərini, qəlibin quruluşunu və dəzgahın performansını bilməyi deyil, həm də başa düşməyi tələb edir. problemi daha effektiv həll etmək üçün transformator istehsalçısının istehsal prosesini, lakın xüsusiyyətlərini, kapsullaşdırma yolu və s.
Göndərmə vaxtı: 16 avqust 2024-cü il